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    焊条手弧焊在电焊工艺中的优势

    时间:2020-02-07 13:19:38   作者:Jack.L   来源:   阅读:136   评论:0
    手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最厂的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料(焊药)在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电。?硪环矫婵梢圆??墼?哺窃谌鄢乇砻,防止熔化金属与周围气体相互作用。熔渣更重要的作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。

    焊接电流是焊条电弧焊中最重要的一个工艺参数,它的大小直接影响焊接质量及焊缝成形。当焊接电流过大时,焊缝厚度和余高增加,焊缝宽度减少,且有可能造成咬边、烧穿等缺陷;当焊接电流过小时,焊缝窄而高,熔池浅,熔合不良,会产生未焊透、夹渣等缺陷。选择焊接电流大小时,要考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度以及接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素。其中最主要焊条直径、焊接位置和焊道层次三大因素。焊缝层数视焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多层焊。焊缝层数多些,有利于进步焊缝金属的塑性、韧性。对质量要求较高的焊缝,每层厚度最好不大于4~5mm。当每层厚度为焊条直径的0.8~1.2倍时,焊接质量最好,生产效率最高,并且容易操作。

    电弧电压主要影响焊缝宽度,电弧电压越高,焊缝就越宽,焊缝厚度和余高减少,飞溅增加,焊缝成形不易控制。电弧电压的大小主要取决于电弧长度,电弧长,电弧电压就高;电弧短,电弧电压就低。焊接电弧有长弧与短弧之分,当电弧长度是焊条直径的0.5~1.0倍时,称为短。坏钡缁〕ざ却笥诤柑踔本妒,称为长弧。一般在焊接过程中,希望电弧长度始终保持一致且尽量使用短弧焊接。

    焊接速度主要取决于焊条的熔化速度和所要求的焊缝尺寸、装配间隙和焊接位置等。当焊接速度太慢时,焊缝高而宽,外形不整齐,易产生焊瘤等缺陷;当焊接速度太快时,焊缝窄而低,易产生未焊透等缺陷。在实际操作中,焊工应要把具体情况灵活掌握,以确:阜熘柿亢屯夤鄢叽缏?阋?。

    一般比较熟练的焊工在选择焊接电流时,都会选择焊材的上限电流或相对工件较大的电流。这样不仅能增加熔池的存在时间和面积,有利于氢、一氧化碳等气体的溢出,有效防止各种裂纹的产生,同时加大焊接电流还可解决应焊接电流过小而引起的夹杂,未熔透等缺陷。加快焊接速度,减少焊工的劳动强度,提高了生产效率。

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